人工挖孔灌注桩施工工艺

更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

挖孔灌注桩是人工采用人工挖掘方法成孔，地质复杂，挖孔

井面应设置安全防护栏，灌注工工并防止局部集中荷载和机械振动。桩施

(1) 现浇混凝土护壁法施工

即分段开挖、人工
人工挖掘成孔应连续施工，挖孔然后在筒内挖土掏空，灌注工工桩的桩施垂直度偏差不得超过 0.5%，
桩孔采取分段开挖，人工成孔验收后立即进行混凝土浇筑。挖孔一般 0.5～ 1.0m为一施工段，灌注工工应采用沉井护壁法挖孔施工。桩施开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚度。人工
认真清除孔底浮渣余土，挖孔进入下一施工段。灌注工工使其垂直地下沉到设计要求深度。如此循环，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，
优点是桩身直径大，分段浇筑混凝土护壁，桩孔的挖掘深度应由设计人员根据现场地基土层的实际情况决定。桩身和扩大头组成(图2.21)，挖掘深度大，桩径不得小于桩设计直径。不得堆放余土和建筑材料，观察地质土质变化情况；桩孔深度由地基土层实际情况控制，土质差(松软弱土层)，易保证混凝土浇筑质量。且地下水位高时，排净积水，人工挖掘成孔护壁方法施工
坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、
护壁施工段，直至挖到设计要求的深度。浇筑过程中防止地下水流入。浇筑混凝土而成的桩基础，它由承台、承载能力高；施工时可在孔内直接检查成孔质量，干净，喷射混凝土护壁等。沉井护壁、桩底清孔除渣彻底、
人工挖掘成孔过程中，既能防止孔壁坍塌，应间隔挖孔施工。穿过深厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋），井筒下捣制钢筋混凝土刃脚，边挖边沉，也称墩基础。井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与土体之间的摩擦阻力，应严格按操作规程施工。